ထုတ်ကုန်များ

TPR တွင် အောက်ပါ အားသာချက်များ ရှိသည်- (၁) ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ extrusion molding၊ blow molding၊ compression molding နှင့် mold transfer molding ကဲ့သို့သော ယေဘူယျ သာမိုပလတ်စတစ် ပုံသွင်းစက်များဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည် ။(၂) ၎င်းကို ရော်ဘာဆေးထိုးစက်ဖြင့် vulcanized ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အချိန်ကို မိနစ် 20 ခန့်မှ 1min အောက်သို့ တိုစေနိုင်သည်။(၃) လျင်မြန်သော အရှိန်ပြင်းပြင်းနှင့် ဓါတ်ပြုချိန်တိုတိုဖြင့် နှိပ်ခြင်းဖြင့် ပုံသွင်း၍ ဓါတ်ပြုနိုင်သည်။(၄) ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထွက်ပေါ်လာသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ (အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပြီး ရာဘာအညစ်အကြေးများကို ထုတ်ယူခြင်း) နှင့် နောက်ဆုံးစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် တိုက်ရိုက်ပြန်လည်ပေးပို့နိုင်သည်- (၅) အသုံးပြုထားသော TPR ထုတ်ကုန်ဟောင်းများကို ရိုးရှင်းစွာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အရင်းအမြစ်ပြန်လည်ထူထောင်ရေးအရင်းအမြစ်၊(၆) စွမ်းအင်ချွေတာရန် vulcanization မလိုအပ်ပါ။ဥပမာအနေဖြင့် ဖိအားမြင့်ရေပိုက်ထုတ်လုပ်မှု၏ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ကြည့်ပါ- ရော်ဘာအတွက် 188MJ/kg နှင့် TPR အတွက် 144MJ/kg၊(၇) မိမိကိုယ်မိမိ အားဖြည့်ပေးခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ဖော်မြူလာသည် အလွန်ရိုးရှင်းသောကြောင့် ပိုလီမာပေါ်ရှိ ပေါင်းစပ်အေးဂျင့်၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုကို အလွန်လျှော့ချနိုင်ပြီး အရည်အသွေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျွမ်းကျင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေရန်၊(၈) ရော်ဘာလုပ်ငန်းအတွက် နည်းလမ်းသစ်များ ဖွင့်လှစ်ပေးပြီး ရော်ဘာထုတ်ကုန်များ အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်း။အားနည်းချက်မှာ TPR ၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် ရော်ဘာကဲ့သို့ မကောင်းဖြစ်ပြီး အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှုသည် အလွန်လျော့နည်းသွားသောကြောင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖိသိပ်မှုပုံပျက်ခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်အားနှင့် တာရှည်ခံမှုသည် ရော်ဘာထက် နိမ့်ကျပြီး ဈေးနှုန်းသည် အလားတူရော်ဘာထက် မကြာခဏ မြင့်မားသည်။သို့သော်လည်း ယေဘူယျအားဖြင့် TPR ၏ အားသာချက်များသည် ထူးထူးခြားခြား ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး အားနည်းချက်များသည် အမြဲတစေ တိုးတက်နေပါသည်။စွမ်းအင်ချွေတာပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်သဟဇာတဖြစ်သော ရော်ဘာကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားအသစ်အနေဖြင့် TPR သည် အလားအလာရှိသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအလားအလာရှိပါသည်။